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mes系统中的电子看板解决方案(上海可视化车间看板管理系统开发)

牛蛙小编 交流杂谈

生产线看板管理系统,重庆可视化车间看板管理系统公司

看板管理作为MES系统的核心内容,是帮助制造企业实现准时化生产的重要途径与 *** 。通过将生产计划、质量及物料信息显示在车间大屏中,可直观的看到生产进度、生产时间、设备利用率及报警信息等。从而促使各工序、各部门与物流之间紧密联络,辅助管理者精准把控生产进度,提高企业管理水平,降低企业生产成本。

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现有的MES系统的模块包括有:资源配置和控制、详细调度、分派生产、文档管理、数据采集、质量管理、过程管理、维护管理、生产跟踪、绩效分析、库存管理等。其中,可视化管理可以应用于多个模块,其中主要有生产分派可视化、操作任务可视化、库存可视化、质量检测可视化这四个模块。

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生产分配可视化

管理是以作业、订单、批次、工作指令为形式的生产单元的流程。以合理的顺序分派信息,使其在正确的时间到达正确的地点。建立完善的数据库,提供强大的查询功能,信息更完整和更具深度,可随时随地搜集生产线上的所有信息,包括生产线上物料与人员产能、维修等。

当工厂现场发生突发事件时,按顺序分派信息,及时执行和修改作业。它具有变更现场预定调度的能力,重新安排生产,改变已下达的处理计划,并具有通过缓冲管理来控制在制品数量的能力。

操作任务可视化

可视化在任务操作中的应用主要体现在操作者任务完成情况的反馈,已开工、完工、误工的任务量的可视,实现车间内以及不同车间之间的信息共享,在此过程中可应用到触摸屏进行人机交互、实现数据采集。

看板显示当前工作站的工作目标、完成情况、不良率、差异等信息,管理者能够及时了解现场的生产、质量情况,实现实时透明生产和管理。

适用多样性生产流程,支持多条生产线,提高管理效率,能将各批次的作业有效的在多条生产线上进行排产。

库存可视化

管理物料的库存量、传输、质量和存储条件,包括:基于需求的库存量的控制;计算和报告期间的库存平衡(库存量、损失量、入库量、出库量、结转量);库存质量报告;质量保证测试请求;出入库物料数量确认;库存运行(物料转换处理、物料移动)指示、报警与控制;与库存运行需要关联的活动请求;库存存储条件的测量与控制;与其它管理活动的协同工作。

还有对设备台账、履历档案、维修情况、备件情况、保养情况以及运行状态进行监控管理。

质量检测可视化

可视化在质量管理中的应用主要体现在质检任务流程的可视,通过人机交互的触摸屏采集质量项点数据,规范操作者的行为,使责任落到实处。对生产质量进行检验管理、质量分析、异常处理、质量追溯等操作。通过质量看板对质量问题、分析结果的可视化,使管理者和操作者明确生产中的重要质量问题,为以后的生产行为提供参考作用。

MES系统不仅实现生产制造的智能化管理,同时对于生产过程中企业智能智造,搭建智能工厂的发展提供了必要的数据基础。

慧都MES系统专注为企业提供数字化工厂、智能制造的整体解决方案,致力打造企业全方位的产能优势,提升整体竞争力,即时管控制造业生产过程、智能管控仓储物料、实时采集现场生产数据,让企业生产降本增效。

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