振动大对交流接触器的影响 ,中央空调水机维保教学
一、中央空调水机主机维保
1、主机维保
2、检查主机运行状况
常规水冷螺杆机组运行参数：
注：普通螺杆机制冷名义工况：冷冻水出水温度7℃，冷却水进水温度30℃。
常规离心机运行参数：
3、检查润滑油
通过压缩机视油镜查看油色，应该是透明清亮。如已浑浊或变色，则需更换润滑油。
更换润滑油
关闭油箱进出阀门，由于直流变频离心机，有独立油箱，回收润滑油时必须先关闭与油箱相连的全部管路阀门，再进行润滑油的回收。
润滑油回收
① 关闭油箱各个进出管路阀门后，将充油管一端连接到润滑油充/排阀上，另一端插到油桶中。
② 使用活动扳手先拧松压紧螺丝，为防止有润滑油漏出，拧动角度不宜太大。
③ 再用活动扳手缓慢拧动阀杆，控制润滑油的排放流速，防止流速过快导致溅出油桶
① 对油箱进行抽真空，保持真空试验时的机内压力为绝对压力250Pa以下。
② 将清洁完毕的充油管一端接到润滑油充/排阀上，另一端插入油桶底部但不接触桶底。
③ 使用活动扳手先拧松压紧螺丝，打开油润滑油充/排阀，利用油箱内负压将润滑油吸入油箱。
④ 充注完成后，关闭充注阀门，打紧压紧螺丝，打开油箱与管路的各个阀门。
注：充注润滑油同时保持真空泵继续抽真空状态，直到油位超过低油位视液镜，停止抽真空。
4、机组泄漏检查
1、检查压缩机及回油管路接头处是否有漏油。
2、用电子检漏仪或者肥皂水对主机所有阀门、焊点全面检漏
5、电源检查
主电源的电压波动是在铭牌标称值的±10％范围之内，且电压的不平衡率在±2％以内。测电机三相对地绝缘。
6、电气接线检查及预紧
检查电控箱及压缩机接线盒接线，重点检查强电接线。包括：用户电源进线、熔断器、交流接触器、热继电器、压缩机接线。
7、检查电子膨胀阀
机组控制柜断电，过１分钟后重新上电靠近电子膨胀阀听是否有复位的咔咔声。用手握住电子膨胀阀是否有振动，若无复位声和振动判断电子膨胀阀卡死。
拆下电子膨胀阀控制线，用万用表电阻挡检测：按红绿、黑白之间电阻值为50Ω（丹佛斯）左右为正常。如阻值为零或无穷大判断电子膨胀阀损坏。
8、检查温度传感器
查看显示屏进出水温度与管路上温度计读数是否接近，若偏差较大则检查传感器线路。对于吸、排气温度，可使用红外测温仪辅助检测。
9、检查压力传感器
桥路测量法：用万用表的欧姆档测量输入端、输出端之间的阻值，如果阻抗是无穷大，说明压力传感器已损坏。
10、检查干燥过滤器
按照干燥过滤器上警告要求，每季度对干燥过滤器检查一次，如果脏堵明显，必须立即更换。检查更换完成后，对该管段进行充氮捡漏及抽真空保压，真空保压合格后即可打开前后球阀。
11、冬季放水
冷水机组可根据环境需要进行水系统的防冻保护措施，如添加防冻液等。对于单冷型的冷水机组，如果冬季环境温度低于0℃，必须把水系统中的水排放干净。
12、检查水泵
听水泵运行声音，要求无摩擦、碰撞声等异响。测量冷却、冷冻水泵电机三相电流，检查是否平衡、与电机铭牌是否相符。
检查软接是否正常
13、检查冷却塔
检查冷却塔填料与底盘，要求无过多积尘，否则需进行清洗。
14、检查循环水水质
检查冷却水、冷冻水水质
15、壳管结垢分析
查看运行参数：重点关注冷却、冷冻水进出水温，冷凝温度与蒸发温度。
计算端温差：
蒸发侧端温差=冷冻水出水温度-蒸发温度；
冷凝侧端温差=冷凝温度-冷却水出水温度；
当端温差＞5℃，可初步判断该换热器已结垢；
当端温差＞7℃，则严重结垢；
若计算端温差偏大则检查水质：
检查冷却塔水质，要求清澈，无沉积、漂浮物、水藻和其他杂质。若检查冷却水质浑浊且填料结垢，同时端温差＞5℃，可确认冷凝器壳管结垢。
16、换热器清洗
物理清洗
化学清洗流程
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