石家庄顺丰中转场正常吗 ,河北降本增效物流体系
长城网讯（记者贾芳 见习记者刘志琳 通讯员 冯燕）2017年，社会物流总费用与GDP的比率为14.6%，相比2012年下降了个百分点，实现五连降，2018年一季度进一步降至14.5%。从大势来看，物流企业的成本和整个社会的成本都在逐步降低。但根据5月16日国家发改委新闻发布会公布的数据来看，我国社会物流总费用仍高于主要发达国家8%至9%和新兴经济体11%至13%的水平。
劳动力成本高、税负较高、用地成本高、通行难、增收难，这三高两难一直是企业物流降本面临的问题。近日，随着国家发改委对我省物流降本增效样本企业的调研进一步深入，一批好的典型逐步涌现，为我省物流进一步降本增效提供了宝贵经验。
研发投入自动化设备 提升物流运作效率
小件分拣机。 刘志琳 摄
升级改造后的高开中转场。 刘志琳 摄
自从这个小件分拣机投入使用，保守来说，每小时的快件处理能力已经由8000件上升到12000件了！提到顺丰物流降本增效的措施，河北省顺丰速运有限公司公共事务部负责人车春江由衷地感到自豪。近期，顺丰石家庄高开中转场，分两期进行了升级改造，自动化程度得到很大提高。
目前，石家庄高开中转场内有30多条直发干线，每个月快件处理量在500万-600万件左右。卸车区配备12个卸车口，匹配6条矩阵主线，把省内一、二级干线和航空货以及石家庄地区快件和大小件进行分离。二层小件分拣区在升级改造之前，使用的半自动化的智能分拣柜，仍需要人工来操作粗分的部分，而现在已经能够实现完全自动化分拣。
在中转站，更换这个设备能够降低10个左右人力成本，听起来不多，但操作失误率和劳动强度得到了很大改善，效率提高了50%。如果是人工分拣，总有麻痹大意的时候，自动化设备是有固定设置的，这样就大大降低了操作失误率。机器分拣完，人工部分就只要一扎口，往固定地点一推，这个工作就完成了。对于生产效率的提高，车春江认为自动化设备的投入很有功劳。
截至目前，石家庄高开中转场仅场地改造就已投入6000多万元，而今年1月份投产使用的小件分拣机价值9000余万元。据车春江介绍，顺丰拥有单独的设备工具研发部门，配备专门的工具研发专家，结合顺丰工程设备及自动化和智能制造系统的发展方向，不断推动工程设备及自动化的新技术、新平台的研发和引进。在最初，顺丰完全是靠人工来处理快件，靠手工去扫描、分拣，而现在，部分工作已完全自动化。
自动化水平的提高，也促使物流速度得到了提高。近日，西安、武汉、沈阳、烟台四个方向的高铁极速次晨达，北京太原市高铁即日达，是今年五月份顺丰刚刚推出的新产品，快件时效提高了整整一倍。
多项聚合一站式服务 增强物流聚集效益
诚通物流园区工作人员驾驶叉车搬运泸州老窖产品。 刘志琳 摄
奥克斯产品正在进入高标准库房。 刘志琳 摄
在采光合理、温控精准、监控严密的丙二类高标准仓库中，整齐码放着价值20亿元左右的泸州老窖酒类产品。空气中弥漫着淡淡的酒香，库房管理人员驾驶着叉车，高效地装卸着新入库的产品。诚通联众物流园作为泸州老窖重要的区域配送中心，仅中转酒运量即可达到每月80万件。
作为一个大型物流企业华北区域的分拨中心，仓储库房本身是基础设施建设的一部分，在2017年度省现代物流业发展专项资金投资项目予以过政策支持。而这个物流园内的库房标准属于丙二类，这样具有优秀区位优势的高标准仓库，以目前的市场需求看来，是供不应求的。河北省发展改革委员会服务业处的潘溪介绍。
据了解，目前该物流园区的仓库面积已达18万平方米，通过招商引资，和泸州老酒、奥克斯空调、菜鸟 *** 等13家大型企业合作，百分之百投入使用。石家庄诚通联众物流有限公司常务副总经理蔡华宸介绍：园区对企业的服务是一体化链条式的管理，就像泸州老窖的业务，提供运输、仓储、装卸、包装、加工配送等全方位一体化的服务。这样的服务模式，可以更大限度优化资源配置，实现资源有效整合，给客户公司节省成本，提高效率，从而竞争力也大大增强。
奥克斯一年的进出库量大概是80万台左右，在物流园占了3个仓库，而且后续还需要增仓，进一步加深合作关系。在物流园的奥克斯全国总仓中，蔡华宸分析。他说：这样高标准的建设，实际上也有助于物流产业结构转型升级，现在企业的需求不只是装卸货这样简单，物流的聚集效益加上高质量的多样化服务，才能满足需求。
推动各项标准化改造 节省物流周转成本
君乐宝奶粉自动化包装过程。 刘志琳 摄
运用标准化托盘运输码放整齐的产品。 刘志琳 摄
装箱、码货、入库……在君乐宝乳液集团干净整齐的工作车间内，标准化托盘的使用无处不在。据潘溪介绍，物流标准化是大趋势，而托盘标准化从国家到河北省一直在大力推行，制定托盘标准后，不但给予企业专门的资金扶持，对于仓库设计方面也在前期进行了统一培训。
可谓是一次投资，终身受益！对于托盘标准化项目带来的好处，石家庄君乐宝乳业有限公司营运经理李英博感慨道。作为托盘标准化试点企业，君乐宝在君源乳液、太行乳业等分公司投资建设了仓储物流标准化项目。君源奶粉仓储物流标准化项目总投资1606.8万元，用于购买标准化托盘11000个，配套货位共计10644个的立体货架；购买与标准化托盘关联叉车6台。
据李英博介绍，通过标准化托盘以及整托运输模式推广，君乐宝物流运输效率得到明显提高，单车装卸时间已由6小时左右缩短至1小时左右，装卸效率提高约80%；运输车辆利用率由每日仅可运输1次增加为3次以上；同时，产品整托卸车后可由电动叉车操作直接入库，接到生产计划后可由电动叉车操作直接出库上线生产，每月至少节约10名工人，全年节省用工成本54万余元。
记者了解到，除了自有工厂间实现托盘标准化及互联互通外，君乐宝积极推动上游供应商与集团内部标准化托盘的标准统一、循环公用。目前已与四家供应商实现了带托盘整体运输，达到了与供应商在物流运输、搬运上的无缝对接，节约物流周转成本，促进了企业间的共创供应、互利互惠。
随着企业规模的扩大，运输量的逐步增加，托盘标准化带来的降本增效越来越明显，标准化的进程也在进一步推进。下一步，我们将扩大其他上下游企业推广应用标准化托盘，同时促进包装箱、周转箱等设备的标准化、提升物流效率，降低包装、搬运等成本。李英博说道。
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